哪些因素影響錘式破碎機錘頭的使用壽命
錘式破碎機錘頭是工作的核心部件，它在破碎機錘軸上均勻的排列一起，在破碎機運轉(zhuǎn)中快速的沖擊物料，最后把物料砸成微顆粒。長時間作業(yè)，錘式破碎機錘頭就會受到不同程度的磨損，錘頭的形狀發(fā)生變化，那么哪些因素影響錘式破碎機錘頭的使用壽命呢？
1、適當(dāng)控制進料尺寸。根據(jù)錘式破碎機的設(shè)計型號，對進入破碎腔的物料尺寸嚴(yán)格控制，避免超出設(shè)計最大限定尺寸的物料進入破碎腔。
2、選擇合適的板錘材質(zhì)。板錘的材質(zhì)是決定錘頭的耐磨性與使用壽命的關(guān)鍵因素。應(yīng)用比較廣泛的有高錳鋼板錘、中碳多元合金鋼錘頭等。
3、板錘的形狀和空間尺寸要合適。因為板錘的磨損是無法避免的，因此這個因素決定了板錘的金屬利用率。
4、安裝板錘時，要在主軸兩端的軸頸處加上兩個護軸套，可保護軸頸。
5、研究最大破碎力，可充分利用轉(zhuǎn)子的能量、提高破碎比、減少板錘的磨損、延長板錘的使用壽命。
6、可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層，減少物料對錘架的邊陲盤與機殼側(cè)面的沖擊和摩擦，延長錘頭的壽命。
7、合適的轉(zhuǎn)子功率與轉(zhuǎn)速。它關(guān)系著錘頭沖擊硬化的程度，對不同材質(zhì)的錘頭要控制不同的沖擊。
8、板錘的固定。在錘頭與物料沖擊的過程中，若錘頭固定不好，則可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子，引起其他的機械故障。
9、定時對破碎腔內(nèi)部的積料進行清理。這是因為積料會對破碎機的錘頭造成嚴(yán)重磨損，從而降低錘頭的使用壽命。
10、破碎機停轉(zhuǎn)時，要檢查錘頭與蓖條之間、篩條與篩條之間的間隙，并進行定期更換，錘頭就可多用4~5個班。
11、更換錘頭時最好進行重量的稱量，這在開機時不至于因為轉(zhuǎn)子不平衡而引起振動。
我們在使用錘式破碎機錘頭的時候，如何提高其使用壽命是關(guān)鍵，這就需要我們多總結(jié)，參考上文講解的知識，希望對大家有一定幫助。
