鄂破配件的主軸需要高強(qiáng)度的運(yùn)轉(zhuǎn)，因此磨損程度嚴(yán)重，提升主軸的強(qiáng)度，可以有效增加設(shè)備的使用壽命。
1、改善軸的受力狀況
主軸上零件的安裝位置、軸的結(jié)構(gòu)對(duì)軸的受力影響很大，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該充分加以考慮。當(dāng)軸上有兩個(gè)以上的零件輸出扭矩，應(yīng)該將輸入扭矩的零件盡量布置在軸的中間，而不是布置在軸的一端，這樣可以顯著降低軸上的最大轉(zhuǎn)矩。
2、減小應(yīng)力集中
為減小應(yīng)力集中，應(yīng)盡量避免在主軸上特別是應(yīng)力較大處鉆孔、開槽或加工螺紋。軸肩處應(yīng)采用圓角過渡，但是圓角不易過小。當(dāng)依靠軸肩定位的零件圓角半徑很小時(shí)，為增大軸肩的圓角半徑，可采用內(nèi)凹圓角或隔離環(huán)過渡。
3、增強(qiáng)表面疲勞強(qiáng)度
主軸的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度也有顯著影響，因?yàn)檩S表面的加工刀痕也是應(yīng)力集中源，疲勞裂紋常發(fā)生在表面粗糙的部位，所以必須合理確定表面粗糙度。另一方面，熱處理可以明顯提高軸的強(qiáng)度和耐磨性，特別是疲勞強(qiáng)度，因此可以對(duì)軸進(jìn)行表面熱處理（滲碳淬火、高頻淬火等）和表面強(qiáng)化處理（碾壓、噴丸）等，但要根據(jù)工作條件選用合適的熱處理方式。
